Es gilt, Platz zu schaffen für die neu bestellten Maschinen – eine CNC-Drehmaschine, eine CNC-Profilfräsmaschine und ein Portalfräswerk. Eine Produktionsflächen-Erweiterung war angesichts dieser Investitionen ohnehin angeraten. Nun wird sie verknüpft mit einer Neuorganisation der Logistik.

Kurze Wege

Dabei werden neben den neuen auch die vorhandenen Anlagen optimal platziert, um Transportwege von Halle zu Halle sowie innerhalb der Gebäude zu reduzieren. Zu diesem Zweck werden die großen Gebläse in der Nähe der Fertigungsmaschinen montiert. So können Gehäuseteile nach der Fertigung direkt in die Montagehalle transportiert und dort gelagert werden. Diese Lagerfläche befindet sich gegenüber der Montage, sodass die Teile von dort mit dem Kran direkt auf den Montageplatz befördert werden können. Durch den Einsatz von vier Spannplatten, welche von zwei 20-Tonnen-Kranen überspannt sind, können auf der 300 Quadratmeter großen Montagefläche mehrere Stufen gleichzeitig montiert und anschließend zu den Prüfständen transportiert werden.

Versuchs- und Entwicklungsbereich

In der benachbarten Halle werden künftig auf einer Fläche von 1.000 Quadratmetern die Versuchs- und Entwicklungstätigkeiten konzentriert. Der Bereich teilt sich auf in einen Versuchsraum und in eine Akustikhalle, in der künftig – dank Auskleidung mit speziellen Absorberblöcken – Maschinengeräuschmessungen unter Freifeldbedingungen durchgeführt werden können. Ferner entsteht hier auf zwei Ebenen eine neue Lagerfläche für Erprobungsmaterial und Messtechnik, die durch den Abriss einer älteren Halle weggefallen war.