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Die gestiegene Nachfrage nach Aerzener Verdichtern und Gebläsen hatte eine Kapazitätserweiterung nötig gemacht. Die nun angeschafften neuen Bearbeitungszentren des Maschinentyps MCH 450 der Heller Maschinenbau GmbH in Nürtingen verfügen über eine verstärkte Spindel mit Null-Spindel-System. Dadurch ist ein Spindelwechsel, etwa bei Lagerverschleiß, in kürzester Zeit möglich. Die Antriebsleistung beträgt 60 kW bei 2.292 Nm Drehmoment an der Spindel und einem Drehzahlbereich von 5 bis 6.000 U/min. An beiden Maschinen wird das U-Achs-System KomTronic U-160 eingesetzt, womit zwei bis drei Werkzeuge pro Teilebearbeitung eingespart werden können.
Weniger Fertigungs- und Rüstzeiten
Mit den zum Einsatz kommenden Rundspeichern können bis zu fünf unterschiedliche Teile (pro Maschine) in festgelegter Reihenfolge ohne Rüstaufwand bearbeitet werden. Zudem besitzt jede MCH 450 ein Werkzeugregalmagazin für 405 Werkzeuge SK 50. Damit können alle Werkzeuge, die zur Bearbeitung des jeweiligen Teilespektrums notwendig sind, untergebracht werden. Ein Werkzeugumrüsten für den nachfolgenden Auftrag entfällt.
Durchdachtes Gesamtkonzept
Auch die ungewöhnliche Positionierung beider Bearbeitungszentren zueinander (45° gedreht) und die „halbautomatischen“ Transport-Loops für Roh- und Fertigteile sind Voraussetzungen dafür, dass beide Maschinen künftig von einem Mitarbeiter pro Schicht gesteuert werden können. Dank der hochmodernen Maschineneinheit und des durchdachten Gesamtkonzepts verkürzen sich die Fertigungszeiten um rund 35 Prozent, die Rüstzeiten gehen gegen null. Selbst kleinste Losgrößen können so kostengünstig gefertigt werden.