Aerzener Schraubenverdichter stehen Ihnen als ölfreie Maschinen in zahlreichen Baugrößen, ein- und mehrstufig für die unterschiedlichsten Einsatzfälle zur Verfügung. Ebenfalls im Programm sind öleingespritzte Schraubenverdichter.

Die Aerzener Maschinenfabrik baut seit 1943 Schraubenverdichter, die nach dem Lysholm-Prinzip arbeiten. Es wurden zunächst absolut ölfrei verdichtende Maschinen gefertigt. Nach langjähriger Entwicklungsarbeit erweiterte man im Jahre 1968 das Schraubenverdichter-Programm um Verdichter mit Öleinspritzung der VMX- und VMY-Baureihen.

Die Aerzener Schraubenverdichter sind hervorragend geeignet für die trockene und saubere Verdichtung von Luft und neutralen Gasen. Als hochentwickelte Serienprodukte sind Aerzener Schraubenverdichter in sämtlichen Industriezweigen und Anwendungsfällen im Einsatz wie z. B.:

• pneumatischer Transport
• Belüftung von Klärbecken
• Vakuumerzeugung in der Glasindustrie
• Eisfreihaltung von Seen und Häfen
• Anlegen von Ölsperren
• Gas- Luft- Mischanlagen
• Arzneimittelherstellung
• Stationäre Entladung von Silofahrzeugen
• Getränkeindustrie
• Chemie
• Petrochemie
• und viele weitere

Arbeitsweise

Ein Schraubenverdichter ist eine zwangsläufig fördernde, zweiwellige Drehkolbenmaschine, die nach dem Verdrängungsprinzip mit innerer Verdichtung arbeitet. Das Fördermedium wird während des Transports vom Ansaug- zum Druckstutzen in sich stetig verkleinernden Kammern bis auf den Enddruck komprimiert und anschließend in den Druckstutzen ausgeschoben.

Die Kammern werden durch die Zylinderwandungen und die ineinandergreifenden Gänge der beiden verwundenen Rotoren gebildet.

Die Lage der Auslasskante bestimmt das sogenannte eingebaute Volumenverhältnis vi. Das eingebaute Druckverhältnis πi ergibt sich aus der Beziehung πi=vi hoch kappa.

Verdichtungsvorgang

• Ansaugen
  Das Gas tritt durch die Einlassöffnung in die offenen Schraubengänge der Rotoren.
• Verdichtungsvorgang
  Durch fortschreitende Drehung der Rotoren wird die Einlassöffnung verschlossen, das Volumen verkleinert, der Druck steigt.
• Ausströmen
  Die Verdichtung ist beendet, der Enddruck erreicht, das Ausströmen beginnt.

Rotorprofile der Aerzener Schraubenverdichter

Die Rotoren mit asymmetrischem Profil werden auf Spezialwerkzeugmaschinen mit höchster Genauigkeit gefertigt. Optimale volumetrische Wirkungsgrade sind damit gewährleistet. Die Rotoren werden dynamisch ausgewuchtet.

Die Aerzener Maschinenfabrik bestimmt die Rotorprofile entsprechend dem Haupteinsatzgebiet einer Baureihe, indem z. B. für große Volumenströme und kleine Differenzdrücke die günstige Profilkombination 3 + 4 gewählt wird.
Der Hauptrotor hat 3 Zähne, der Nebenrotor 4.

Bei großen Differenzdrücken sowie für Prozessgasverdichter wird grundsätzlich die Profilkombination 4 + 6 eingesetzt.

Volumenregelung

Grundsätzlich muss die Volumenregelung bei trockenen und mit Öleinspritzung arbeitenden Schraubenverdichtern getrennt betrachtet werden.

Regelung von trocken arbeitenden Schraubenverdichtern

Drehzahlregelung:
Bedingt durch die zwangsläufige Förderung bei Schraubenverdichtern ist die wirtschaftlichste Regelung die Drehzahländerung.
Hierbei gibt es folgende Möglichkeiten:

• regelbarer E-Antrieb
• Drehmomentwandler
• Dampfturbine

Die Drehzahl lässt sich auf ca. 50% der max. zulässigen Verdichterdrehzahl regeln. Ungefähr proportional dazu vermindern sich Ansaugvolumenstrom und Kupplungsleistung.
Bypass-Regelung: Hierbei wird der nicht benötigte Volumenstrom über einen vom geforderten oder zulässigen Enddruck angesteuerten Regler zur Saugseite zurückgeführt. Der zwischengeschaltete Kühler kühlt den Volumenstrom auf Ansaugtemperatur zurück.

Volllast-Leerlauf-Regelung:
Bei Erreichen eines definierten Verdichtungsenddruckes im System wird über einen Druckschalter ein Membran-Ventil angesteuert, welches eine Verbindung zwischen Druck- und Saugseite des Verdichters frei gibt. Der Verdichter arbeitet im Leerlauf. Nach Absinken des Systemdruckes auf einen Minimalwert wird das Ventil über den Impuls des Druckschalters geschlossen. Der Verdichter arbeitet wieder.

Saugdrossel-Entlastung:
Diese Regelungsart ist nur für Luftverdichter geeignet. Wie bei der Volllast-Leerlauf-Regelung wird in Abhängigkeit von einem definierten Maximaldruck im System z.B. Druckluftkessel, eine Entlastung der Druckseite auf Atmosphärendruck bewirkt. Gleichzeitig wird die Saugseite auf ca. 0,15 bar abs. gedrosselt. Bei Absinken des Systemdruckes auf einen zulässigen Minimalwert wird wieder auf Last geschaltet.

Regelung von Schraubenverdichtern mit Öleinspritzung

Saugdrossel-Regelung:
Die infolge Öleinspritzung beherrschte Verdichtungstemperatur ermöglicht das Fahren größerer Druckverhältnisse, wie sie bei saugseitigem Drosseln auftreten können. Damit ist die stufenlose Änderung des Massenstromes über einen weiten Bereich möglich. Diese Regelung wird vorzugsweise bei VMX-Verdichtern verwendet.

Eingebaute Volumenregelung:
Die Verdichter der VMY-Baureihe sind mit einer internen Volumenregelung ausgerüstet. Durch Betätigen eines der Gehäusekontur angepassten, im unteren Teil des Gehäuses eingebauten, parallel zu den Rotorachsen beweglichen Schiebers kann die wirksame Kolbenlänge verkürzt werden. Der Bereich umfasst ca. 10 bis 100 %. Diese Regelung bietet gegenüber der reinen Drosselung eine günstigere Leistungsaufnahme.